催化燃燒裝置廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣經活性炭吸附濃縮后，通過脫附程序將高濃度有機廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應，通過有機廢氣催化反應自熱效應可大大降低電加熱能耗，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的   氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

催化燃燒裝置使用說明：

本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

催化燃燒裝置所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O。

催化燃燒裝置優勢：

1，占地面積小，凈化效率高，催化燃燒裝置的凈化效率優良。

2，可靠：設備配備有消抑塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和自動控制系統。

3，余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；

4，蜂窩陶瓷載體催化劑，浸漬貴金屬鉑和鈀，比表面積大，電阻低，凈化率高；

5，低能耗：催化點火溫度低，僅250-300℃，設備預熱時間短，僅15-30分鐘，高濃度能耗僅為風機效率，低濃度自動間歇補償加熱；

6，低電阻、高凈化率：目前，用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。

7，使用壽命長：催化劑通常在8000小時內換，載體可以。